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拋丸機工藝流程

時間：2025-01-12點擊次數：951


1.首先,第一步是上件掛件,掛具設計要求在寬度方向裝掛為單數,以保證丸粒通過2個工件之間的間隙拋到對面工件的 內側,掛具在高度上可以根據零件規(guī)格采用多層設計,掛具每層掛鉤的多少以掛滿工件不超寬為宜。另外,由于掛具是 易損件,隨著拋丸處理的進?也會?益磨損，因此裝掛前應要先檢查掛具，發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴重要及時更換。


2.第二步是脫脂,脫脂的目的是為了除去工件表面的油污,因為帶油污的工件拋丸后將粘有拋丸的灰塵形成油泥,影響涂 裝質量,而且還會將堵塞除塵過濾,降低過濾的使用壽命,嚴重時還會堵塞除塵設備,導致除塵設備報廢。一般工藝要 求:溫度...


3.
第三步是水洗,水洗設備與脫脂相似,也是采用帶有加熱的噴射式處理系統(tǒng),不夠只需要控制溫度,不需要控制濃度, 其他管理同脫脂。
4.
第四步瀝水,瀝水就是把工件表面的浮水基本瀝凈,用來減輕烘干的壓力,節(jié)約能源。
5.第五步烘?，烘凈?件表?的殘?。瀝?、烘?的管理重點是去除?件表?的?分。要知道帶?的?件進?拋丸機，?帶油產?的后果更為嚴重。因為?進?拋丸機會導致鋼丸、拋丸產?的灰塵?銹并結塊，造成拋丸機丸粒輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)堵塞，嚴重時也會導致兩系統(tǒng)報廢。
6.第六步就是拋丸了，拋丸就是利??速旋轉的葉輪將鋼丸拋向鋼鐵表?來達到除銹?的。




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